Die Forschung und Entwicklung von Habor findet am Hauptsitz in Taichung statt. Jedes Modell wird in den modernen Testkammern im Dauertest geprüft, bis die 100-prozentige Funktionalität und Leistung gewährleistet ist.
Habor arbeitet kontinuierlich an zukunftsweisenden Entwicklungen zur Energiereduzierung. Hieraus resultierte beispielsweise der Einsatz sensorgeregelter Lüfter sowie die Verwendung modernster Kühlmittel zur Minimierung der Kompressorleistung. Durch vertikal eingebaute Lüfter wird der Kühlwasserverlust zudem geringer.
Verlust durch die Kühlung kann bis zu 30% der Anschlussleistung der Maschine bedeuten. Somit sind Einsparungen in der Baugröße entscheidend. Die kundenspezifische Entwicklung von Kühlern ist bereits ab einem jährlichen Volumen von 10 Stück rentabel. Die optimierte Auslegung der Einheiten für den Kunden wird mittels Lastprüfstand in der Klimakammer ermittelt. Die kundenspezifische Ausführung der elektronischen Steuerung kann ebenfalls realisiert werden.
Habor Entwicklungen:
PID V Series: hochpräzise PID-Steuerung, mit der die Kühlmitteltemperatur mit einer Präzision von +/-0,1 K kontrolliert werden kann
Umrichtersteuerung: zur weiteren Einsparung von Anschlussleistung und Verbrauch
Klimakammer
Um sicherzustellen, dass die Kühler den Anforderungen ihrer Kunden auf der ganzen Welt gerecht werden, testet Habor alle Kühlermodelle in einer Klimakammer mit regulierbarer Umgebungstemperatur und Luftfeuchte.
Elektronische Prüfvorrichtung
Habor verwendet moderne Prüfvorrichtungen, um zu gewährleisten, dass alle Produkte den Anforderungen an Genauigkeit und Zuverlässigkeit seiner Industriekunden entsprechen.
Qualifizierte Mitarbeiter
Habors R&D Team besteht aus hochqualifizierten Mitarbeitern, die ganzheitliche, kundenspezifische Lösungen für ihre Kunden entwickeln, zum Beispiel hinsichtlich Temperatursteuerung, Tankvolumen und Durchflussmenge des Kühlmittels.